布袋除尘器的内部结构和潮湿问题

袋式除尘器的除尘周期和时间是影响捕获性能和运行状态的重要因素。除尘周期和时间与所采用的除尘方法和处理对象的性质有关。因此，有需要了解粉尘的性质和含尘浓度，并在确定后进行需要检查。根据不同的清灰方法，确定清灰周期和清灰时间的原则，采用不同的清灰设置。首先要考虑的是，滤袋上可以留下一层附着层，以确定较少的清灰周期。在经济的除尘设备阻力下，清灰周期尽可能长，清灰时间短。

解决袋式除尘器湿度的注意事项如下：

1、石灰粉尘除尘器设置旁路管：当空气相对湿度升高时，进入除尘系统的粉尘空气容易凝结。为避免水和气进入除尘器粘结过滤材料，应设置旁路管。此时，除尘器可以避免，因此粉尘空气只能通过一层旋风除尘器排放到大气中。以上可自动控制。

2、足够的清灰反吹压力：用反吹风机清洗进入过滤材料的石灰尘，足够的压力有利于清洗过滤材料中的灰尘。

三、清灰周期短：清灰周期短，有利于及时布袋表面的石灰尘，减少粘结的可能性。

四、小心使用除尘袋：应选用不易粘湖的光面除尘袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘袋等。

5、低过滤风速：良好的过滤风速会迫使微石灰尘进入内部曲折的微孔。当反吹灰无效时，长时间停留在袋内，形成粘合剂堵塞过滤孔。采用低过滤风速可以避免上述缺点。

为避免空气预热器堵塞或其他烟气燃烧故障导致烟气温度突然升高，在除尘器烟道上设置冷空气冷却装置和报警装置。烟气温度升高到设定值时，自动开风阀冷却，高温报警自动报警，通知控制室切换到旁路，关闭除尘器进出口挡板阀，甚至考虑关闭炉。袋式除尘器有严格的操作标准和使用方法，操作正确。设备达到理想的除尘效果不是问题。如何正确使用和操作袋式除尘器是一个关键环节。为防止油烟堵塞除尘袋间隙，使除尘器失去除尘效果，在使用布袋除尘器时，经常需要通过旁路管道退出除尘器或使用油烟。使用布袋前应喷布。喷洒前，应打开引风机，温度应在40%以上。还应注意灰分涂层的要求。

袋式除尘器的内部结构：

一、上箱：包括可提升盖板(或紧固盖板)和出风口。

二、中箱：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。

三、下箱：包括测压接头等。

四、喷射系统：包括脉冲控制器、电磁脉冲阀、喷射管、气包。

袋式除尘器是一种主动除尘结构的单体除尘设备，广泛应用于水泥、矿粉、采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业。袋室位于箱体下部，主要用于容纳袋和骨架，形成过滤空间。粉尘气体的净化主要在这里。与箱体一样，几个房间也按照不同的标准分红，用隔板隔开，防止灰尘干扰，形成沉降空间。

根据除尘器的结构形式，进出口可分为两种类型。一是进气口为圆形，直接焊接在灰斗侧板上。出风口布置在箱体上部和滤袋室旁边，通过提升阀板孔与箱体内部连接。另一个是进出口，布置在袋室两侧。箱体与灰斗之间的中心分为两部分。虽然结构体积大，但气流分布均匀，灰斗内除尘效果好。适用于含尘气体浓度较高的场合。